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沸騰熱風(fēng)爐燃燒方式是燃煤經(jīng)破碎成10mm以下的顆粒，經(jīng)喂煤機(jī)勻速地送入爐膛流化床上，鼓風(fēng)機(jī)的高壓風(fēng)通過等壓風(fēng)箱從布風(fēng)板上的眾多風(fēng)帽小孔射入爐膛，各方散射的風(fēng)聚合成“氣墊”托起煤粒使?fàn)t料呈流化態(tài)沸騰燃燒，煤粒和煤渣在高溫狀態(tài)上下騰躍，相互磨擦，碰撞及裂解，由小及大直至燃燼為止；這種燃燒具有空氣與燃料接觸面積大，相對運(yùn)動速度高，燃料在流化床中停留時間長、燃燒速度快、燃燼率高、節(jié)能環(huán)保等特點，因此在工業(yè)窯爐中得到了廣泛應(yīng)用和推廣。



熱煙氣沸騰爐可配套用于回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)、立式烘干機(jī)、錘式烘干機(jī)、間接烘干機(jī)、礦渣微粉立磨、風(fēng)掃煤磨或煤粉立磨、肥料烘干機(jī)、粉料干燥塔、余熱發(fā)電補(bǔ)熱、物料炒鍋機(jī)等設(shè)備的供熱；可廣泛用于工業(yè)原料或產(chǎn)品的烘干、焙燒，如：礦渣、粘土、污泥、電石渣、復(fù)合肥、工業(yè)石膏、石膏板、鐵精粉、硫精礦、紅土礦、菱鐵礦、鋅浸出渣、煤粉和煤泥等。

燃燒方式是燃煤經(jīng)破碎成10mm以下的顆粒，經(jīng)喂煤機(jī)勻速地送入爐膛流化床上，鼓風(fēng)機(jī)的高壓風(fēng)通過等壓風(fēng)箱從布風(fēng)板上的眾多風(fēng)帽小孔射入爐膛，各方散射的風(fēng)聚合成“氣墊”托起煤粒使?fàn)t料呈流化態(tài)沸騰燃燒，煤粒和煤渣在高溫狀態(tài)上下騰躍，相互磨擦，碰撞及裂解，由小及大直至燃燼為止；這種燃燒具有空氣與燃料接觸面積大，相對運(yùn)動速度高，燃料在流化床中停留時間長、燃燒速度快、燃燼率高、節(jié)能環(huán)保等特點，因此在工業(yè)窯爐中得到了廣泛應(yīng)用和推廣。

熱煙氣沸騰爐可配套用于回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)、立式烘干機(jī)、錘式烘干機(jī)、間接烘干機(jī)、礦渣微粉立磨、風(fēng)掃煤磨或煤粉立磨、肥料烘干機(jī)、粉料干燥塔、余熱發(fā)電補(bǔ)熱、物料炒鍋機(jī)等設(shè)備的供熱；可廣泛用于工業(yè)原料或產(chǎn)品的烘干、焙燒，如：礦渣、粘土、污泥、電石渣、復(fù)合肥、工業(yè)石膏、石膏板、鐵精粉、硫精礦、紅土礦、菱鐵礦、鋅浸出渣、煤粉和煤泥等。

1、燃料適應(yīng)性廣，可燃用QyDW發(fā)熱值大于6270KJ/㎏（1500kcal/kg）的各種煙煤、無煙煤、褐煤、白煤，甚至煤矸石、鍋爐爐渣、油頁巖、煤泥等； 

2、爐膛燃燒溫度一般850～1100℃，運(yùn)行溫度均勻，供熱穩(wěn)定； 

3、燃燒效率高，燃燼率可達(dá)99﹪以上，爐熱效率高達(dá)94﹪； 

4、點火容易，壓火時間較長，間斷壓火可達(dá)16～48t，壓火再啟爐無須重新點火； 

5、熱煙氣出口溫度可調(diào)節(jié)，供熱負(fù)荷調(diào)整寬泛，供熱煙氣管道出口方位靈活； 

6、灰渣含碳量<1﹪，不易軟化或粘結(jié)，活性好，適合用做水泥混合材，便于綜合利用； 

7、潔凈燃燒，煙氣中NOx含量低，爐內(nèi)可采用低成本固硫脫硫，煤中的硫以固態(tài)形式進(jìn)入爐渣； 

8、系統(tǒng)實現(xiàn)機(jī)電一體 化操控，熱工控制智能化設(shè)計，勞動強(qiáng)度低； 

9、爐使用期限長，易損件少，維修低。